Што тычыцца таго, як любы іншы чалавек павінен купляць цацкі, або бутэлькі з вадой або дэталі аўтамабіля, калі нічога з іх не вырабляецца. Гэта захапляльна! Яны вырабляюцца складаным метадам, які называецца ліццём пад ціскам. Гэты працэс дазваляе вырабляць розныя пластыкавыя кампаненты, якія з'яўляюцца часткай нашага паўсядзённага жыцця. Пластыкавыя дэталі, вырабленыя пад ціскам, з'яўляюцца звычайнай з'явай - ад цацак, з якімі мы гуляем, да бутэлек, з якіх мы п'ем.
Ліццё пад ціскам — як гэта працуе? Усё пачынаецца з машыны, якая разагравае маленькія пластыкавыя кавалачкі, часцей за ўсё вядомыя як гранулы, пакуль яны не стануць дастаткова вадкімі. Гэта як растапіць шакалад, але яшчэ горш! Пасля расплаўлення пластыка мы ўпырскваем яго ў форму, якая мае патрэбную форму. Пасля таго, як пластык расплавіцца і астыне, каб зацвярдзець у форме, ён зноў адкрываецца. А потым выдаляем завершаны. Як маленькі пластыкавы фокус!
Асноўным фактарам, які спрыяе іх папулярнасці, з'яўляецца магчымасць пабудаваць іх хуткім і эканамічна эфектыўным спосабам. Гэта ідэальны варыянт для кампаній, якія павінны вырабляць больш за некалькі (часам нават тысячы ці мільёны) дэталяў. Калі б кампаніі, якая займаецца цацкамі, трэба было вырабляць мільярды цацак на святочны сезон, уявіце, колькі грошай гэта прыносіць, у той час як ліццё пад ціскам дазваляе ім эканамічна эфектыўна.
Або дэталі проста значна лягчэйшыя і трывалейшыя за металічныя з-за раўнамернага размеркавання складанай нагрузкі або іншых падобных фактараў. Нідзе гэта не так важна, як у такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная і аўтамабільная, дзе зніжэнне вагі ўвогуле не выклікае страты трываласці. Самалёты лепш лётаюць з больш лёгкімі дэталямі, а аўтамабілі спажываюць менш газу пры замене больш цяжкіх элементаў (што добра для навакольнага асяроддзя)
Пры распрацоўцы пластыкавых дэталяў для ліцця пад ціскам трэба ўлічваць некалькі рэчаў. Першы і самы важны - гэта рашэнне, які матэрыял абраць. Пластмасы бываюць розных формаў, і кожная з іх мае характарыстыкі, якія могуць зрабіць яе небяспечнай. Самая важная частка - гэта выбар правільнага матэрыялу, каб пераканацца, што ён будзе эфектыўным у канкрэтным функцыянальным выкарыстанні працы.
Таксама варта ўлічваць канструкцыю формы. Аднак, калі форма дрэнна спраектавана, дэталь будзе мець такія праблемы, як выгіб або дэфармацыя і/або аздабленне паверхні можа быць занадта грубай. Гэта гарантуе, што дэталі кожны раз вырабляюцца дакладна ў адпаведнасці з дызайнам. І гэта як пераканацца, што ваш рэцэпт печыва будзе правільным, без дэгустатара!
Пластыкавыя дэталі, вырабленыя пад ціскам, амаль напэўна будуць шырока выкарыстоўвацца ў такіх сферах, як аэракасмічная, аўтамабільная і медыцынская прамысловасць. Гэтыя галіны патрабуюць лёгкіх, моцных і эканамічна эфектыўных прадуктаў. На жаль, яны па-ранейшаму дакладныя, але пластыкавыя дэталі з ліцця пад ціскам ідэальна падыходзяць як рашэнне без пацалункаў для гэтай неабходнасці.
Незалежны аддзел пластыкавых кампанентаў, вырабленых пад ціск, мае спецыяльны персанал, які кожны дзень правярае прадукцыю, каб гарантаваць якасць вашай прадукцыі. Гэта дазваляе кліентам з упэўненасцю выбіраць супрацоўніцтва з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
Індывідуальныя паслугі, якія мы прапануем, спецыяльна распрацаваны для вашага прадукту, што дазваляе вам адсочваць ход вытворчасці ў любы момант. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS ISO SGS і Reach. Кліенты могуць наняць прафесіяналаў для прадастаўлення літых пад ціскам пластыкавых кампанентаў. Гэта ўключае ў сябе эскізы эскізаў перад вытворчасцю і здымкамі відэа аб прадукце пасля яго вытворчасці Выберыце найбольш эфектыўны спосаб дастаўкі, каб гарантаваць, што вы атрымаеце свой прадукт у самыя кароткія тэрміны
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, выраб металу, штампоўка, лазерная рэзка, гібка, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. літыя пластыкавыя кампаненты SLA/SLS/SLM
У нас ёсць пластыкавыя кампаненты для ліцця пад ціскам з больш чым 100 работнікамі і вялікая плошча ў 4000 чалавек. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццё пластыка пад ціскам, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.