Мы схільныя думаць, што адзін чалавек, адзін кавалак за часам: наладжваючы тое і падцягваючы тое - будуе рэчы. Тым не менш, ёсць шмат іншых звычайных рэчаў, якімі мы ўвесь час карыстаемся ў паўсядзённым жыцці - нашы цацкі, зубныя шчоткі і нават важныя дэталі аўтамабіляў - якія вырабляюцца з дапамогай спецыяльнага працэсу, які называецца ліццё пад ціскам. Тут, разам з намі, мы даведаемся больш пра тое, што такое літыя пластыкавыя дэталі, як яны змяняюць спосаб вырабу рэчаў і якія перавагі гэта дае для нашага паўсядзённага жыцця.
Вытворчасць літых пад ціскам пластыкавых дэталяў вельмі важная, бо пры кожным вырабе ўсё робіцца аднолькава. І гэта вельмі важна, тым больш, калі мы збіраемся вырабляць нешта накшталт дэталяў аўтамабіля, дзе яны сапраўды маюць патрэбу ў тых спецыфікацыях, або для медыцынскага абсталявання, якое патрабуе паўтарэння і надзейнасці. Гэта эквалайзер якасці і бяспекі, якія павінны паўсюдна адпавядаць ва ўсіх зручных для выкарыстання месцах лячэння.
Пластыкавыя дэталі, вырабленыя пад ціскам, валодаюць мноствам пераваг, таму яны карыстаюцца такім вялікім попытам. Па-першае, яны надзейныя і даўгавечныя, таму вытрымліваюць частае інтэнсіўнае выкарыстанне. Гэта вельмі важна, асабліва для прадуктаў, якія людзі выкарыстоўваюць штодня. Акрамя таго, пластык згінаецца, што дазваляе фармаваць яго ў розныя формы і памеры.
Акрамя таго, ёсць той факт, важны ці не, што пластык з'яўляецца адным з самых танных даступных матэрыялаў. І можа быць адной з прычын, чаму ён сапраўды так папулярны сярод розных канструкцый. Яго вытворчасць менш дарагая, што прыводзіць да эканоміі выдаткаў, што ў канчатковым выніку таксама зніжае цэны для спажыўцоў. Акрамя таго, гэта прыводзіць да зніжэння кошту яшчэ больш, паколькі гэта працуе эканамічна і менш рабочых патрабуецца для вытворчасці дэталяў метадам ліцця пад ціскам.
Працэс ліцця пад ціскам можна звесці да чатырох простых этапаў: плаўлення, упырску, астуджэння і выкіду. Пачнем з таго, што невялікія пластыкавыя гранулы таксама вядомыя як гранулы, якія растопліваюць у машыне для ліцця пад ціскам. Затым пластык награваецца гэтай машынай і становіцца свайго роду патакай. Затым пластык запіхваецца ў форму, дзе астывае і застывае ў патрэбнай форме.
Акрамя таго, ліццё пад ціскам ліквідуе вялікую частку лішніх адходаў дзякуючы сваёй паслядоўнай прыродзе, якая на 100% узнаўляецца. Гэта таксама азначае, што менш дэталяў псуецца падчас вытворчасці, і мы менш выкідваем. А за кошт мінімізацыі адходаў аказваецца меншае ўздзеянне на навакольнае асяроддзе (яшчэ адзін фактар, які спрыяе таму, што ліццё пад ціскам становіцца экалагічна бяспечным выбарам).
Вы хочаце, каб свет ведаў усё, што ёсць, калі гаворка ідзе пра пластыкавыя дэталі, вырабленыя пад ціскам. Ад самых маленькіх цацак, з якімі гуляюць дзеці, да вялікіх аўтамабільных дэталяў, якія прымушаюць транспартныя сродкі працаваць, шляхі для выканання паўсядзённых спраў старанна ўбудаваны ў тое, што можна лічыць штодзённай атрыбутыкай. Акрамя таго, гэтыя кампаненты звычайна з'яўляюцца часткай медыцынскіх прылад, такіх як шпрыцы і хірургічныя інструменты, а таксама ў электроніцы, уключаючы мабільныя тэлефоны і кампутары.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, выраб металу, штампоўка, ліццё пластыкавых дэталяў, гібка, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Вы можаце адсочваць стан вытворчасці вашага прадукту ў любы час праз індывідуальныя паслугі. Таксама ў нас ёсць сертыфікаты ROHS, сертыфікаты на пластыкавыя дэталі, якія ліюцца пад ціскам, сертыфікаты SGS і сертыфікаты Reach. Кожны кліент дамаўляецца пра тое, што эксперт акажа поўны спектр паслуг, маляванне эскізаў перад вытворчасцю і здымка відэаматэрыялаў вытворчасці. каб вы заўсёды разумелі працэс вытворчасці Выберыце самы хуткі спосаб дастаўкі, каб гарантаваць, што вы атрымаеце прадукт у самыя кароткія тэрміны
Незалежны аддзел кантролю якасці мае каманду экспертаў, якія кожны дзень вырабляюць вырабы з пластмасавых дэталяў пад ціскам, што гарантуе якасць вашага прадукту і дазваляе вам з упэўненасцю зрабіць выбар аб супрацоўніцтве з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, такія вядомыя брэнды, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
Наша фабрыка мае больш за 100 пластыкавых дэталяў, вырабленых пад ціскам, і 4000 плошчаў. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццё пластыка пад ціскам, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.