Гэта адна з тых рэчаў, якія цалкам бясплатныя, і мы ніколі не ўсведамляем, што нешта зрабіла наша жыццё такім лёгкім, прычына гэтага - літыя пластыкавыя дэталі. Падумайце пра цацкі, у якіх яны знаходзяцца, падумайце пра сваю кухню і разнастайныя прадметы, якімі мы там карыстаемся штодня — ооо, так..вашы гаджэты, планшэты ці пульты дыстанцыйнага кіравання? Яны вырабляюць гэтыя дэталі, награваючы пластык, пакуль ён не расплавіцца, затым змяшчаюць гэтую гарачую вадкасць у спецыяльную форму, званую формай. Расплаўлены пластык выліваецца ў форму і пасля астывання ператвараецца ў суцэльны кавалак. У гэтым артыкуле мы ўбачым перавагі выкарыстання літых пластыкавых дэталяў у параўнанні са звычайнымі і тое, як гэтыя перавагі пераважваюць выдаткі на іх выраб, а таксама спосаб іх вырабу і праверку на якасць, вясёлы крэатыўны дызайн/захапляльнае рэчы!!...а потым завяршыце гэта некалькімі экалагічна асцярожнымі выбарамі! ????
Літыя пад ціскам пластыкавыя дэталі маюць мноства пераваг, якія робяць гэты тып дэталяў пераважным выбарам пры параўнанні вытворчасці. Яны могуць вырабляць вельмі вялікую колькасць прадмета ў колькасці хутчэй. Падсілкоўванне ўплыву хуткай моды - гэта яе тэмп, які з'яўляецца важным кампанентам для падтрымання нізкіх цэн для спажыўцоў, а таксама забеспячэння аднолькавай якасці ўсіх прадуктаў. Спажыўцы купляюць гэтыя вырабы з надзеяй, што яны будуць функцыянаваць надзейна і добра выглядаць, дзве характарыстыкі, якія сталі магчымымі дзякуючы ліццю пад ціскам.
Адна з лепшых частак пластыка - гэта тое, што з яго можна лёгка надаць мноства розных формаў, памераў і колераў. Канструкцыя прэс-формы можа быць скарэкціравана для вытворчасці велізарнай колькасці прадуктаў. Гэта важна, таму што дазваляе прадпрыемству абслугоўваць кліентаў па меры неабходнасці. Ліццё пад ціскам таксама патрабуе меншай колькасці дэталяў для зборкі. Гэта не толькі эканоміць час на этапе вытворчасці, але і зніжае выдаткі; дапамагаючы фірмам вырабляць тавары па нізкіх коштах для ўсіх.
Пластыкавыя дэталі вырабляюцца ў працэсе ліцця пад ціскам, і падрабязна апісана, як гэта працуе. Гэта пачынаецца з стараннага праектавання формы, створанай у прамой залежнасці ад таго, як павінен выглядаць канчатковы прадукт. Пасля гэтага гатовая да запуску форма загружаецца ў спецыяльную машыну. Пластык плавіцца і ўціскаецца ў форму з дапамогай гэтай машыны пад вельмі высокім ціскам. Гэта вельмі важна, бо без гэтага кроку расплаўлены пластык не будзе ўпіхвацца ва ўсе куткі формы.
Тэставанне ўсіх прадуктаў, вырабленых з дапамогай ліцця пад ціскам, таксама вельмі важна. Гэты этап таксама забяспечвае добры канчатковы прадукт, які чалавек павінен адчуваць сябе бяспечным у выкарыстанні. Калі вы жадаеце правяраць якасць прадукцыі, то адзін з выхадаў - гэта правяраць яе паміж імі і падчас вырабу. Гэта можа дапамагчы выявіць любыя памылкі або недахопы на ранніх стадыях працэсу, таму іх можна будзе хутка выправіць.
Паколькі ліццё пад ціскам настолькі ўніверсальнае, магчымасці дызайну практычна бязмежныя. Іх можна камбінаваць з іншымі відамі формаў і рознымі матэрыяламі, што дазваляе вытворцам вырабляць унікальныя вырабы. Напрыклад, яны могуць выкарыстоўваць перадавыя тэхналогіі, такія як 3D-друк, каб ствараць формы, якія немагчыма вырабіць іншым спосабам з-за складанай формы. Гэта дае нам больш месца для распрацоўкі прадуктаў патрэбным нам спосабам.
Акрамя таго, гэтыя літыя пластыкавыя дэталі таксама можна ўзбагачаць і дапрацоўваць з дапамогай розных дадатковых аперацый. Такія рэчы, як друк малюнкаў на паверхні, афарбоўванне іх іншым колерам або нават канібалізацыя іншых частак. Гэта дазваляе дызайнерам інтэграваць такія рэчы, як лагатыпы брэндаў, кіраўніцтва карыстальніка і пашыраныя функцыянальныя магчымасці ў прадукты, якія яны распрацоўваюць.
Вы можаце адсочваць адлітыя пад ціскам пластыкавыя кампаненты вашага прадукту ў любы момант з дапамогай індывідуальных паслуг. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS, сертыфікаты ISO, сертыфікаты SGS і сертыфікацыю Reach. зразумець працэс вытворчасці Выберыце самы хуткі варыянт дастаўкі, каб атрымаць ваш прадукт у самыя кароткія тэрміны
Незалежны кантроль якасці пластыкавых кампанентаў, вырабленых пад ціск, укамплектаваны экспертамі, якія кожны дзень правяраюць прадукты, забяспечваючы якасць вашай прадукцыі і дазваляючы вам з упэўненасцю выбіраць супрацоўніцтва з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, літыя пластыкавыя кампаненты, штампоўка, лазерная рэзка, гібка, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Пластыкавыя кампаненты, вырабленыя пад ціскам, маюць завод з больш чым 100 супрацоўнікамі, а таксама велізарнай плошчай у 4000 чалавек. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццё пластыка пад ціскам, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
