Вы калі-небудзь задумваліся, як вырабляюцца пластыкавыя цацкі, бутэлькі для піцця і іншыя прадметы побыту? На самай справе ліццё пад ціскам з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных метадаў стварэння гэтых аб'ектаў. Гук гэтага можа здацца крыху страшным, але прынцып працуе гэтак жа, як выпяканне пірага ў адной спецыяльнай форме. Я хачу як мага прасцей растлумачыць, як працуе гэты захапляльны працэс.
Ліццё пад ціскам - гэта спосаб вытворчасці пластыкавых элементаў. Працэс працуе так: пластык награваецца, пакуль не расплавіцца. Гэты этап плаўлення вельмі важны, бо робіць пластык дастаткова падатлівым, каб яго можна было сфармаваць у любую неабходную форму. Пасля таго, як пластык расплавіцца, ён трапляе ў форму (спецыяльна распрацаваны кантэйнер, у якім аб'ект, які мы хочам стварыць, атрымае сваю форму). Гэта было б усё роўна, што выліваць цеста для пірага ў форму для выпякання пірага. Пасля фармавання расплаўленага пластыка ён астывае і дубянее. Пасля завяршэння форма адкрываецца і вуаля - гатовая дэталь гатовая да выкарыстання! Гэта добрая тэхніка для вырабу розных рэчаў - адных маленькіх, такіх як гузікі, іншых больш буйных, такіх як дэталі аўтамабіляў або цацкі!
Ліццё пад ціскам зрабіла рэвалюцыю ў тым, як мы вырабляем рэчы. Гэта прымусіла многіх людзей ствараць адно і тое ж вельмі хутка. Да распрацоўкі гэтай тэхнікі апрацоўка дэталяў магла быць працаёмкім і дарагім заняткам. Калі б вам трэба было выпякаць кожны торт па адным, вы б не змаглі зладзіць дзень нараджэння! З дапамогай ліцця пад ціскам вы можаце атрымаць шмат дэталяў адначасова, і яны маюць прыкладна аднолькавую форму. Што, у сваю чаргу, дазваляе кампаніям вырабляць сваю прадукцыю хутка і па больш нізкай цане, што з'яўляецца выдатным для ўсіх!
Спецыяльныя метады прымяняюцца ў працэсе ліцця пад ціскам, каб гарантаваць высокую якасць вырабленых дэталяў. Адзін з іх - тэхніка навуковай лепкі. Людзі робяць гэта, кантралюючы важныя параметры, такія як цяпло, ціск і час у працэсе ўпырску, каб пераканацца, што кожная дэталь адліта паслядоўна і адпавядае вызначаным стандартам. Яшчэ адна важная тэхналогія тут - сумеснае ліццё пад ціскам. Гэта вядома як сумесная ін'екцыя і ўключае адначасовае ўпырскванне двух ці больш розных відаў пластыка ў адну форму. Гэта азначае, што вытворцы могуць выкарыстоўваць розныя ўласцівасці ў адной частцы (уявіце сабе пластыкавую цацку, якая спалучае мяккія і цвёрдыя матэрыялы, або мае часткі ўнутры, якія могуць рухацца адна супраць адной.
Выбар адпаведных матэрыялаў мае вырашальнае значэнне для атрымання надзейных дэталяў, якія будуць мець доўгі тэрмін службы. Пластык: Ёсць шмат відаў пластыка; некаторыя пластмасы цвёрдыя, іншыя можна зрабіць гнуткімі або гнуткімі па меры неабходнасці, а некаторыя нават вытрымліваюць вялікую тэмпературу. Гэты матэрыял можа мець сапраўдны ўплыў на тое, як дэталі будуць функцыянаваць у дадатак да некаторых меркаванняў аб даўгавечнасці. Вытворцы могуць вырабляць шмат прадметаў штодзённага карыстання, каб яны былі трывалымі і бяспечнымі для нас, пераканаўшыся, што яны зроблены з правільнага віду пластыка.
Многія з нас выкарыстоўвалі вырабы, вырабленыя пад ціскам, дзясяткі ці сотні разоў на дзень, не ведаючы пра гэта. Яны ўсюды; вы можаце ўбачыць іх у цацках, кухонных гаджэтах і нават медыцынскіх прыборах. Аднак ліццё пад ціскам можа прапанаваць больш захапляльныя магчымасці! Гэта дазволіла нам распрацоўваць і вырабляць лепшыя прадукты, чым калі-небудзь раней, дзякуючы новым тэхналогіям, а таксама дасягненням матэрыялазнаўства. У такім выпадку некаторыя дэталі, вырабленыя пад ціскам, будуць мець датчыкі, убудаваныя ў іх, што дазваляе гэтым двум мець зносіны адзін з адным. Гэта значна дапамагае зрабіць наша жыццё больш зручным, паколькі гэтыя разумныя прадукты новага часу цяпер могуць размаўляць узад і ўперад, дапамагаючы адзін аднаму вырашаць штодзённыя праблемы, робячы іх усё лепш.
Вы можаце адсочваць стан вытворчасці вашага прадукту ў любы час, выкарыстоўваючы нашы індывідуальныя паслугі. Мы таксама прапануем сертыфікаты ROHS для ліцця пад ціскам ISO і Reach. вырабляецца, каб вы заўсёды былі ў курсе вытворчага працэсу Выберыце найбольш эфектыўны спосаб дастаўкі, каб вы атрымалі тавар у самыя кароткія тэрміны
Завод мае паверхню больш за 4000 квадратных метраў. У нас працуе больш за 100 работнікаў. Мы фабрыка з больш чым 24-гадовым вопытам знешняга гандлю і вытворчасці. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццёвыя формы, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.
Незалежны аддзел кантролю якасці для ліцця пад ціскам мае спецыяльны персанал для штодзённай праверкі прадуктаў, каб гарантаваць якасць вашай прадукцыі, што дазваляе вам з упэўненасцю выбіраць супрацоўніцтва з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, формы для ліцця пад ціскам, выраб металу, штампоўка, лазерная рэзка, гібка, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
