Нішто не можа быць далей ад ісціны, бачыце, што насамрэч вакол нас паўсюль пластыкавыя дэталі, такія як дзіцячыя цацкі і хатнія прадметы. Гэтыя дэталі вельмі ўніверсальныя і падыдуць усюды. Вы ведаеце, што вялікая частка гэтых пластмасавых дэталяў вырабляецца метадам, які называецца ліццём? Пры адліўцы латуневых колаў Newell і некаторых дэталеймастэрсаў у поўных калодах на бакавых рамах мы залілі пластык, расплавілі яго ў вадкую форму і надалі яму форму, якую людзі называюць формай. Гэта дапамагае ў стварэнні складаных формаў, якія можа быць цяжка вырабіць інакш. Кошт ліцця таксама, як правіла, ніжэй, чым іншыя метады (напрыклад, ліццё пад ціскам), і звычайна адбываецца хутчэй.
Пластык для ліцця пад ціскам таксама шырока выкарыстоўваецца на заводах, асабліва ў аўтамабільнай/аэракасмічнай прамысловасці. Усё гэта патрабуе моцных пластыкавых дэталяў, устойлівых да высокай тэмпературы і лёгкай вагі — шасцярні, якія не пачнуць слізгаць або плавіцца, калі вы паскараецеся па шашы. Для гэтых важных мэтаў ліццё - выдатны спосаб вырабу унікальных пластыкавых дэталяў. Напрыклад, з дапамогай ліцця можна ствараць цяжкія аўтамабільныя дэталі, якія могуць вытрымліваць высокую тэмпературу ў дадатак да вялікага ціску. Гэта надзвычай важна, бо гэтыя дэталі павінны працаваць у цяжкіх умовах.
Ёсць шмат розных матэрыялаў, даступных для вырабу пластыкавых дэталяў, і кожны з іх мае свае плюсы. Напрыклад, поліурэтанавы пластык палягчае ліццё, а таксама мае добрую трываласць, таму ваша дэталь будзе мець вялікую даўгавечнасць. Аднак ён гарыць і вылучае небяспечныя газы, таму гэта небяспека. Іншы - сіліконавая гума, яна таксама лёгка адліваецца і мае добрую прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах. Недахопам, аднак, з'яўляецца тое, што гэта даражэй і не так трывала ў некаторых будаўнічых прымяненнях. Выбар правільнага матэрыялу вельмі важны, бо кожная праграма патрабуе рознага набору матэрыялаў.
Ёсць некалькі спосабаў адліць дэталі, і які лепшы, залежыць ад складанасці вашай дэталі і таго, як вы хочаце, каб яна выглядала. Напрыклад, простая форма можа быць сфарміравана адкрытым ліццём, але калі вы атрымалі складаную дэталь, то вярчальнае ліццё дасць лепшыя характарыстыкі. Іншым варыянтам было б ліццё пад ціскам, якое з'яўляецца больш дарагім і працаёмкім, таму што спачатку трэба зрабіць форму. Метад ліцця, які будзе выкарыстоўвацца, будзе залежаць ад формы і памеру патрэбнай дэталі, а таксама ад таго, якія канкрэтныя патрабаванні да яе прад'яўляюцца.
Калі вы жадаеце дасягнуць выдатных вынікаў пры стварэнні пластмасавых дэталяў шляхам ліцця, то вось тры асноўныя парады, якія могуць значна палепшыць ваш канчатковы прадукт:
Каб атрымаць прывабны канчатковы прадукт без бурбалак і іншых дэфектаў, вам трэба альбо (а) змясціць форму ў вакуумную камеру, каб высмоктваць лішняе паветра з пластыка, перш чым ён застыгне.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, выраб металу, штампоўка, ліццё пластыкавых дэталяў, гібка, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM
Вы можаце адсочваць стан вытворчасці вашага прадукту ў любы час праз нашы спецыяльныя паслугі У нас таксама ёсць сертыфікаты ROHS Сертыфікаты ISO Сертыфікаты SGS і сертыфікаты Reach Кліенты таксама могуць арганізаваць адліўку пластыкавых дэталяў для прадастаўлення шырокіх паслуг Гэта ўключае ў сябе эскізы эскізаў перад вытворчасцю і стварэнне відэа прадукту пасля вытворчасці Выберыце найбольш эфектыўны спосаб дастаўкі, каб гарантаваць, што вы атрымаеце прадукт у самыя кароткія тэрміны.
Незалежны аддзел кантролю якасці выдзеліў ліццё пластыкавых дэталяў для штодзённай праверкі прадукцыі, каб гарантаваць якасць вашай прадукцыі. Гэта дазваляе з упэўненасцю выбіраць фабрычнае супрацоўніцтва. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
Завод мае паверхню больш за 4000 квадратных метраў. У нас працуе больш за 100 работнікаў. Мы фабрыка з больш чым 24-гадовым вопытам знешняга гандлю і вытворчасці. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццё пластыкавых дэталяў, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.