Канічная скрынка перадач - гэта асаблівы тып сістэмы датчыкаў, якая важная для далейшай перадачы магутнасці. Ён перадае магутнасць паміж двума валамі, якія перасякаюцца пад вуглом 90 градусаў. Ну, гэта як дзве дарогі, якія перасякаюцца адна з адной. Канічная скрынка перадач - складаецца з дзвюх шасцярняў з зубцамі, якія зразаюцца пад вуглом. Звычайна гэтыя перадачы вырабляюцца з цвёрдага металу і могуць вырабляцца ў розных памерах і формах, каб адпавядаць розным машынам, якія служаць розным мэтам.
Канічны рэдуктар Як гэта працуе Гэтыя вуглавыя перадачы выкарыстоўваюцца для перадачы сілы ад аднаго вала да іншага. Калі адна шасцярэнька круціцца або круціцца, яна прыводзіць другую ў рух з дапамогай злучаных зубоў на іх вонкавых абадках. Калі шасцярэнькі круцяцца, у залежнасці ад іх перадаткавага ліку9, яны або прымушаюць гэты вал паварочвацца ў тым жа кірунку, што і першы (як паказана там), або ён можа паварочвацца назад. Гэта тое, што робіць канічныя каробкі перадач дзіўнымі, той факт, што яны могуць змяняць кірунак.
Вось дзе канічныя каробкі перадач становяцца неверагодна карыснымі, паколькі яны прапануюць шэраг пераваг, якія робяць іх прыдатнымі для рэчаў на заводах і ў іншых прамысловых умовах. Адным з абыходных шляхоў з'яўляецца іх здольнасць перадаваць магутнасць паміж перпендыкулярнымі валамі. Гэты навык асабліва карысны для інжынераў, якія ствараюць машыны, якія патрабуюць магчымасці змясціцца ў невялікай прасторы, або маюць іншыя праблемы, звязаныя з тым, што многія сістэмы базавых перадач могуць наогул не працаваць.
Эфектыўнасць: канічныя рэдуктары таксама маюць яшчэ адну вялікую перавагу: яны могуць быць больш дасканала выраўнаваны і забяспечваюць больш высокую эфектыўнасць! Яны выдатна спраўляюцца з перадачай энергіі за кошт страты эфектыўнасці (або энергіі). Фактычна, яны могуць перадаваць энергію лепш, чым іншыя сістэмы перадач, без страты энергіі на трэнне, цяпло або шум. Іншымі словамі, прылады з канічнымі рэдуктарамі апынуліся значна больш эфектыўнымі і эканамічнымі.
Выбар правільнай сістэмы канічных зубчастых перадач для вашай машыны №1 Зараз існуе мноства разнастайных тыпаў сістэм. Кожны пастаўляецца са сваімі рознымі формамі, памерамі і дынамікай.] Гэтыя адрозненні могуць мець сур'ёзны ўплыў на прадукцыйнасць і даўгавечнасць таго, што, верагодна, з'яўляецца вашай трансмісіяй. Выбар лепшага важны для дасягнення добрай прадукцыйнасці.
Па-другое, неабходна правільна ўсталяваць канічны рэдуктар. Гэта вельмі важна, каб гарантаваць, што ён працуе найлепшым чынам. Такім чынам, змазчык павінен пераканацца, што асобныя шасцярні правільна зачапляюцца і што зуб'і рэагуюць сінхранізавана без ціску. Гэта адзіны недахоп гэтай крывой: калі яны не выгнуты правільна, гэта можа стварыць некаторыя праблемы пазней.
І апошняе, але не менш важнае: вы павінны рэгулярна правяраць каробку перадач, ці няма ў ёй пашкоджанняў або зносу. Што трэба праверыць Расколіны, сколы і нераўнамерны знос зубоў Такім чынам, калі вы бачыце якія-небудзь праблемы, то прапануецца сцерці іх у той самы момант, перш чым яны набудуць вялікую форму ў доўгатэрміновай перспектыве. Гэта можа дапамагчы скараціць час і грошы, якія ў адваротным выпадку будуць выдаткаваны на ранняе вырашэнне дробных праблем.
У незалежным аддзеле кантролю якасці ёсць каманда экспертаў, якія кожны дзень вырабляюць канічныя рэдуктары, гарантуючы якасць вашага прадукту і дазваляючы вам з упэўненасцю зрабіць выбар аб супрацоўніцтве з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, вядомыя брэнды, такія як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
канічны рэдуктар можа адсочваць стан вытворчасці вашага прадукту ў любы час з дапамогай нашых індывідуальных паслуг. У нас таксама ёсць сертыфікаты ROHS ISO SGS і Reach. Кліенты могуць наняць спецыялістаў для прадастаўлення шырокага спектру паслуг. Гэта можа ўключаць маляванне эскізаў перад вытворчасцю і здымку відэа пра прадукт пасля яго быў выраблены. Выберыце самы хуткі спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у самыя кароткія тэрміны
Наша фабрыка мае больш чым 100 канічных рэдуктараў і 4000 плошчаў. Мы арыентуемся на апрацоўку з ЧПУ, ліццё пластыка пад ціскам, выраб ліставога металу і абсталяванне. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, выраб металу, штампоўка, лазерная рэзка, гібка, парашковая металургія, канічны рэдуктар, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM